Как выбрать оборудование для производства дверей

Особенности

Более восьмидесяти процентов данного рынка приходится на бюджетный товар – стоимость таких изделий составляет примерно 150 долларов США. Следует понимать, что дорогие металлические двери – это принципиально иной товар (не навороченный дешевый), который, как правило, изготавливается на специализированных производственных линиях.

Вот почему на российском рынке двери с модной отделкой, готическими шрифтами не пользуются большим спросом. Данный факт значительно облегчает работу предпринимателя, ведь технология производства металлических дверей без разного рода излишеств весьма проста. Следовательно, делаем вывод, что рассматриваемое нами изделие – это не памятник на могиле какого-то директора овощебазы. Простота и минимализм – вот главные достоинства металлической двери.

В России, как и в других европейских странах, наибольшее распространение получили окна «немецкого типа». Они имеют водоотводный профиль в нижней части рамы, поворотную или поворотно-откидную фурнитуру по фальцам створок, по два контура резиновых уплотнителей и стеклопакет. Самыми распространенными размерами деревянного профиля являются 68х80 и 78х86 миллиметров.

Если производитель планирует работать только по индивидуальным заявкам и экслюзивным формам, ему вполне достаточно будет только такое оборудование для производства деревянных евроокон, как угловой обрабатывающий центр.

Данный агрегат позволяет без замены рабочего инструмента совершать операции по формированию шипов и проушин, «крою» брусьев по длине, фрезеровке продольных профилей, вне зависимости от их размеров и конфигураций. Главное требование, предъявляемое к древесине – соответствие установленным стандартам.

Наиболее распространенный профиль для производства деревянных евроокон – это клееный брус. Его основными достоинствами являются низкая стоимость, высокая прочность, а также устойчивость к деформации. При этом из обычных лиственных или хвойных пород, а также особо ценных — эвкалипта, меранти и т. д. — рамы изготавливают в основном по желанию заказчика. Они слишком дорогие и сложные в обработке, поэтому ставить эти материалы «на поток» производителю, как правило, не выгодно.

Самой распространенной среди многих начинающих производителей ошибкой является их желание купить недорогой станок для производства деревянных евроокон. Это неправильно, поскольку точность в определении размеров и качественные требования к заготовкам заставляют иначе относиться к этому вопросу.

Во всяком случае, те, кто уже давно работает на этом рынке, считает, что без специализированных обрабатывающих станков они не смогут обойтись. Это, к примеру, такие центры, как LGC-1000, предназначенные для производства в месяц до тысячи квадратных метров продукции.

Потенциальные клиенты

— жильцов новостроек;

— покупателей старых квартир, получивших в наследство фанерные двери, которым уже не один десяток лет;

— арендаторов офисов, перестроенных из жилых квартир, приобретенных на вторичном рынке;

— жителей частного сектора.

Металлические двери может делать любой слесарь, вооружившийся болгаркой и сварочным аппаратом. Это объясняется тем, что у клиентов чаще всего востребованы эконом-варианты, которые призваны заменить морально устаревшие и насквозь прогнившие деревянные изделия. По мере расширения вашего дела можно докупать необходимое оборудование для производства металлических дверей, постепенно наращивая мощности этого бизнеса.

Оборудование

Как выбрать оборудование для производства дверей

Вам потребуется следующее оборудование для производства межкомнатных дверей:

  • Ленточная пилорама. Можно, конечно, покупать и готовые доски, брусья, но тогда двери будут выходить очень дорогими. Цена от 110-130 тыс. руб.
  • Сушильная камера. Необходима для более скорой сушки древесины. Вообще к этому процессу нужно будет подойти со всей серьезность, т.к. если вы не досушите древесину, то потом двери искосятся, а это приведет к отрицательным отзывам о вашей продукции и общему недовольству ваших покупателей. Кому нужна будет такая продукция, в которой потом из-за продолжения сушки образуются щели? Никому.
  • Шипорезный станок. Около 200 тыс. руб. Предназначен для точной торцовки, нарезки мини-шипов на заготовках для их последующего сращивания. Т.е. он делает «замки».
  • Пресс для торцевого сращивания. От 220 тыс. руб. Собственно говоря, этот пресс как раз занимается сращиванием через торцы и нарезки, которые сделал предыдущий станок.
  • Пневматический пресс для сращивания деревянного щита. Благодаря нему из предыдущих полученных деталей формируется весь щит. От 200 тыс. руб.
  • Форматно-раскроечные станки. 220 тыс. руб. Предназначены для распиловки пиломатериалов. На них производится продольная, поперечная, а также распиловка пиломатериалов под углом.
  • Фрезерно-копировальный станок. Около 150 тыс. руб. Производит точные копии деревянных деталей, благодаря чему экономится масса времени при производстве однотипных деталей.
Еще по теме  Свой бизнес производство МДФ Технология и оборудование для производства МДФ

Итого затрат на покупку оборудования (без сушилки)по производству межкомнатных дверей составит около 1.5 млн. рублей. Сушилки готовыми  не продаются, а изготавливаются на заказ. Поэтому их цену мы здесь указать не можем, т.к. цены сильно разнятся.

Технология производства деревянных евроокон предполагает их изготовление на фрезерных станках. В некоторых случаях используется также угловой оконный центр. Первый вариант является более экономным. Оборудование для производства деревянных евроокон условно бывает двух категорий: основным и вспомогательным.

— калибрующий профили;

— шлифовальный типа ШЛПС;

— фрезы для производства деревянных евроокон.

Как выбрать оборудование для производства дверей

Основным материалом для таких окон являются ясень, сосна и дуб. Самостоятельное изготовление бруса целесообразно только тогда, когда есть возможность покупки дешевого сырья, его распиловка, а также сушка и пресс.

Данный технологический процесс считается довольно хлопотным, поэтому при небольших объемах заказов брус проще покупать. Для изготовления оконных деталей необходимо составлять спецификацию заготовок, после чего прогонять профили на фрезерном станке.

Расчетный бизнес-план

1. Аренда помещения

Для производства межкомнатных дверей из натуральной древесины (дуб, сосна) с облицовкой шпоном различных пород дерева предприятием (ООО на общей системе налогообложения) арендовано производственное помещение, площадью 450 м2.

Планируемый выпуск продукции: 800 п.м/год

Пути реализации:

  • через собственный склад-магазин;
  • через сеть строительных супермаркетов;
  • на договорной основе с строительными фирмами-подрядчиками.

Оборудование для производства дверей из массива:

  • сушильная камера – 35 тыс. руб;
  • ленточная пилорама – 110 тыс. руб (рис. 15);
  • шипорезный станок для торцовки ламелей и нарезки шипов-соединений – 170 тыс. руб;
  • торцовочный пресс – 220 тыс. руб (рис. 16);
  • пневматический пресс для формирования щита – 180 тыс. руб (рис. 17);
  • форматно-раскроечный станок для распиловки пиломатериалов – 200 тыс. руб;
  • фрезерно-копировальный станок – 90 тыс. руб (рис. 18);
  • шлифовальный станок – 100 тыс. руб (рис. 19);
  • вспомогательное оборудование (строительный инвентарь) – 50 тыс. руб.

Итого: 1 155 000 руб.

Как выбрать оборудование для производства дверей

Рис. 15

Как выбрать оборудование для производства дверей

Рис. 16

Как выбрать оборудование для производства дверей

Рис. 17

Как выбрать оборудование для производства дверей

Рис. 18

Как выбрать оборудование для производства дверей

Рис. 19

Материальные затраты для запуска производства:

  • дуб-пиловочник – 50 м* 6500 руб = 325 000 руб;
  • клей – 500 кг * 110 руб= 55 000 руб;
  • фурнитура (ручки, петли, защелки) – 30 000 руб.

Итого: 410 000 руб.

5. Зарплата

Как выбрать оборудование для производства дверей

Для обеспечения деятельности производства планируется нанять следующий штат:

  • директор,
  • бухгалтер,
  • менеджер по сбыту,
  • 5 рабочих для обслуживания станков и сборки дверей.
Еще по теме  Как встать на учёт в центр занятости в Балашихе в 2020 году

ФОТ – 120 тыс. руб/мес.

Налоги на ФОТ (37,5%) – 45000 руб/мес.

Выбор станков

Наиболее распространенным на сегодня является отечественное оборудование для производства деревянных евроокон. Это фрезерные станки ФСШ-1А, хотя некоторые предпочитают использовать и такие китайские модели, как «Корвет», «JET» или «Энкор». При выборе основными параметрами должны быть масса и мощность. При этом желательно покупать фрезерные станки с кареткой и литой станиной. Кроме того, необходимо приобрести и комплект фрез для изготовления окон.

С целью экономии некоторые останавливаются на такой технике, которая не имеет шипорезной группы, и поэтому собирают детали на «ласточкин хвост». Но в этом случае нужно учитывать, что под сорокапятиградусным углом можно соединять заготовки только с одинаковыми профилями.

Как выбрать оборудование для производства дверей

Ассортимент продукции – важнейшее решение для будущего производства. И определять его следует с учетом потребительских предпочтений.

Из массива

Дверное полотно изготавливают из ламелей дерева (массив разных пород – от мягких, типа сосны, до твердых дубовых и более ценных). Бруски сращивают с помощью клея и выдержки под прессом, полотно шлифуют, калибруют и лакируют, либо покрывают декоративной отделкой (например, шпоном дорогих пород).

Для дверей премиум-класса возможна более сложная технология: применяется частичное тонирование, мозаичное сращивание, инкрустация, благодаря чему дверное полотно превращается в настоящее произведение искусства.

Двери среднего ценового сегмента. В основе, обычно, недорогая древесина в виде досок, скрепленных в каркас, покрытый шпоном с внешней стороны.

Для пустот используют различные наполнители, например, гофрокартон.

Ламинированные

При ламинировании на каркас-основу из ДСП или МДФ наносится пленка различного цвета и текстуры. Такая технология производства позволяет имитировать различные материалы (и не только дерево), но износостойкость подобных дверей – наиболее низкая среди всех видов;

Комбинирование таких материалов как пластик и алюминий используется для оснащения нежилых помещений (офисы, медицинские, государственные, образовательные учреждения).

По оценкам производителей, тенденции потребительского спроса можно охарактеризовать так: «от дешевого к дорогому». Сегодня наиболее востребованы шпонированные двери, но с основой не из ДСП, как было ещё пару лет назад, а из древесного массива. Почему?

Причины очевидны:

  • надежность – на межкомнатные двери идет довольно большая нагрузка (особенно, если в доме есть ребенок). А цельный массив всегда выигрывает у каркасной конструкции, и шпон из твердых пород дерева защитит полотно лучше ламината и других пленочных материалов;
  • шпон однороден по структуре (по сравнению с мебельным щитом), поэтому несложно подобрать максимально похожие двери для разных комнат;
  • натуральность материала;
  • цена – стоимость дверей из недорогой древесины, облицованной шпоном «вписывается» в категорию среднего ценового сегмента (порядка $250), но прослужат они намного дольше, чем каркасные изделия. Да и при необходимости, такие двери можно реставрировать.

Правильный выбор станков для изготовления дверей начинается с этапа планирования производства. На этой стадии составляется бизнес-план, в котором отражаются общий бюджет мероприятия, ассортимент продукции и перечень оборудования. При выборе последнего необходимо учитывать определенные факторы.

Прежде всего, это производительность линии. Каждый станок для производства дверей рассчитан на определенный объем выпускаемой продукции. Это основной параметр выбора. Но, кроме этого, следует учитывать такие характеристики:

  • Трудоемкость процесса обработки заготовок. Данный параметр напрямую зависит от численности обслуживающего персонала станка.
  • Габаритные размеры. Они учитываются при расстановке оборудования в производственном помещении.
  • Потребляемая мощность. Является одной из составляющих формирования себестоимости продукции.
Еще по теме  Охрана труда по профессиям и видам работ

Для каждого типа оборудования существуют определенные критерии выбора, которые следует рассмотреть отдельно.

Вариант второй – элитные металлические двери

Рассмотрим, что понадобится начинающему предпринимателю для создания своего дела в данной сфере. Мини-производство, ориентированное на низкий ценовой сегмент, потребует капитальных вложений — порядка пятнадцати тысяч долларов. Вам понадобится приобрести строительную лицензию, арендовать производственные (площадь цеха составит примерно 250-300 квадратных метров) и складские помещения, потратиться на рекламу, ведь рынок завален данной продукцией.

Отличный рекламный ход — выставлять образцы вашей продукции в крупных строительных супермаркетах. Ну и, конечно же, следует приобрести станки для производства металлических дверей. Вам понадобятся сварочный аппарат, машинка для резки металла, болгарка, фрезерная и сверлильная установки. Также не следует забывать и о материалах производства: листовом железе, уголках, фурнитуре и прочем.

Следует понимать, что технология производства металлических дверей, относящихся к дорогому сегменту рынка, существенно отличается от таковой для экономного варианта. Такие изделия должны иметь несколько степеней защиты от взлома. Ведь это не только красивая декоративная внешняя панель, но и дорогой надежный замок. Чаще всего врезают итальянские запирающие устройства стоимостью 200-300 долларов.

Помимо этого, следует учитывать тот факт, что на элитный сегмент необходимо предоставлять длительное гарантийное обслуживание. Поэтому не стоит экономить даже на декоративной фурнитуре, не говоря уже о несущих нагрузку частях.

Кроме повышения расходов на материалы, у вас значительно возрастет цена оборудования для производства металлических дверей. По оценкам специалистов, бизнес по производству такой продукции окажется прибыльным при объемах продаж 60-100 единиц в месяц.

Организация производства

При создании такого бизнеса вам потребуются капитальные вложения порядка 150 тысяч долларов. Половина этих средств уйдет на оборудование для производства металлических дверей, остальная часть — на аренду, выставки, зарплаты, рекламу. Однако следует знать, что пробиться на данный рынок будет очень непросто. Здесь особенно ценятся стаж работы и хорошо зарекомендовавшее себя имя.

Для организации производства, кроме перечисленного выше оборудования, вам понадобятся следующие станки для металлических дверей: гидравлические вертикально-гибочные прессы, сегментальные листогибы, координатно-пробивные пресса, система плазменной резки, электромеханические гильотины.

Цена

Полностью оборудование для производства деревянных евроокон оценивается в среднем в миллион рублей. В комплект входят два станка — профилирующий и шипорезный.

Помимо них, в производстве требуется еще несколько единиц дополнительного инвентаря, начиная с пневмогильотины и заканчивая держателем окон.

Требования предъявляются и к размеру помещения цеха, площадь которого не должна быть меньше четырехсот квадратных метров.

Чтобы деревянное евроокно в интерьере выглядело как настоящая «мебель» и действительно имело высокое качество, изготовление его осуществляют на дорогостоящем немецком оборудовании компании M.Weinig AG, которое на сегодня является признанным лидером на рынке.

Заключение

Рассмотренное нами производство является весьма востребованным бизнесом, так как зачастую новоселы первым делом меняют стандартные двери на новые металлические. Поэтому клиентов на такую продукцию найти не так уж и сложно.

https://www.youtube.com/watch?v=SFbyh5SmmkE

Несмотря на то что на рынке представлен довольно широкий ассортимент данной продукции, для любой категории металлических дверей (эконом или элит) всегда найдется свой покупатель. По оценкам экспертов, восемьдесят процентов рынка занято дешевой продукцией. Поэтому рекомендуется начинать производство металлических дверей именно стоимостью до 200 долларов, а уж затем, только после освоения технологии, начинать завоевывать другие сегменты рынка.